Kobaltni metal, kobaltna katoda

Opis：

Blok metala, pogodan za dodavanje legure.

Primjena elektrolitičkog kobalta

Čisti kobalt se koristi u proizvodnji katoda rendgenskih cijevi i nekih posebnih proizvoda, kobalt se gotovo koristi u proizvodnji

legura, legura otpornih na vruće djelovanje, tvrdih legura, legura za zavarivanje i svih vrsta legiranog čelika koji sadrži kobalt, dodatak NdFeB-a,

materijali s permanentnim magnetima itd.

Primjena:

1. Koristi se za izradu supertvrdih toplinski otpornih legura i magnetskih legura, kobaltnih spojeva, katalizatora, žarnih niti električnih žarulja i porculanske glazure itd.

2. Uglavnom se koristi u proizvodnji električnih ugljičnih proizvoda, materijala za trenje, uljnih ležajeva i konstrukcijskih materijala kao što je metalurgija praha.

Gb elektrolitički kobalt, još jedan kobaltni list, kobaltna ploča, kobaltni blok.

Kobalt – glavna upotreba Metal kobalt se uglavnom koristi u legurama. Legure na bazi kobalta su opći naziv za legure izrađene od kobalta i jedne ili više skupina kroma, volframa, željeza i nikla. Otpornost na habanje i performanse rezanja alatnog čelika s određenom količinom kobalta mogu se značajno poboljšati. Stalitni cementirani karbidi koji sadrže više od 50% kobalta ne gube svoju izvornu tvrdoću čak ni kada se zagriju na 1000 ℃. Danas je ova vrsta cementiranih karbida postala najvažniji materijal za upotrebu alata za rezanje koji sadrže zlato i aluminija. U ovom materijalu, kobalt veže zrna drugih metalnih karbida u sastavu legure, čineći leguru duktilnijom i manje osjetljivom na udarce. Legura se zavaruje na površinu dijela, povećavajući vijek trajanja dijela za 3 do 7 puta.

Najčešće korištene legure u zrakoplovnoj tehnologiji su legure na bazi nikla, a legure na bazi kobalta mogu se koristiti i za kobalt acetat, ali te dvije legure imaju različite "mehanizme čvrstoće". Visoka čvrstoća legure na bazi nikla koja sadrži titan i aluminij posljedica je stvaranja NiAl(Ti) faznog očvršćivača. Kada je radna temperatura visoka, čestice faznog očvršćivača prelaze u čvrstu otopinu, a zatim legura brzo gubi čvrstoću. Otpornost legure na toplinu posljedica je stvaranja vatrostalnih karbida, koji se ne pretvaraju lako u čvrste otopine i imaju malu difuzijsku aktivnost. Kada je temperatura iznad 1038 ℃, jasno se pokazuje superiornost legure na bazi kobalta. To čini legure na bazi kobalta savršenima za visokoučinkovite generatore visokih temperatura.